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1.5MW风力机叶片（自编）诱导因子计算程序，基于改进的wilson基础上进行计算-1.5MW wind turbine blades (self) calculated inducible factor calculation procedure, based on the basis of improved wilson
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lson叶片优化设计方法为基础，给出风力发电机叶片优化设计的数学模型。以MATLAB高级语言为工具开发了设计计算和性能计算的程序，给出了程序框图。将所开发程序应用于机械工程，获得了良好-the lson leaves optimal design method, based on mathematical model to optimize the design of wind turbine blades is given. MATLAB high-level language develop
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本文利用MATLAB的遗传算法工具箱，对弦长和扭角沿风力机展向分布进行优化，得到设计工况下的最优叶片设计。目标函数是设计工况下基于动量叶素理论和Glauert等修正所得出的功率系数。在设计工况下得到的设计结果，其功率系数在一定的风速范围内都能保持一个较高的数值，同时其有效攻角分布大致都在所选翼型的升力与阻力系数的比值最大处，与理论相符合。其结果说明该优化实际的有效性。-In this paper, the use of MATLAB genetic algorithm toolbox, chor
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提高风力机将风能转化为机械能的效率，根据我国西北地区的风频风能曲线，用最优设计攻角沿叶片轴线的非线性分布修正传统Wilson算法，优化设计大型水平轴风力机叶片的气动性
能．该优化设计利用Madab优化工具箱，优化速度干涉因子的迭代计算，提高计算效率；考虑多翼型和变攻角等因素对叶片外形优化的影响，从结构及加工工艺角度修正翼型．通过对1．2MW风力发电机组叶片外形的气动性能计算和优化设计，结果表明该优化设计的有效性和可行性，可为风力机叶片外形设计提供参考．-Improve wind turbin
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：根据内蒙古四子王旗某地2007年逐月平均风速袁选取设计风速为6m／s，根据某型号300 W交流永磁发电机的输出功率特性。利用Matlab编写的叶片优化设计程序，设计了300W水平轴风力发电机叶片。通过风轮与发电机的匹配，调整叶片参数，使之在小风时具有较高的风能利用系数，提高风力机的效率，在大风时具有较低的风能利用系数，从而达到大风时限速保护的目的。-: According to Inner Mongolia as a 2007 monthly average wind speed Yuan s
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利用目前风力机叶片设计普遍采用的优化设计方法Wilson设计A-法，通过MATLAB编程，开发了小型叶片气动设计的应用程序，并利用该程序设计了一台3kW小型水平轴风力机叶片。采{用MATLAB和ANSYS共同建立了风力机叶片三维有限元参数模型，MATLAB编制的建模程序提高了{初期设计效率，缩短了ANSYS分析前处理时间。在此基础上进行了叶片固有振动特性计算，分析了叶《片的振动特性及其与结构参数之间的关系，分析方法和结果对风电叶片的结构设计和动力分析有一定；的参考价值。-Advantage of
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通常情况下，当风通过涡轮机，几乎有一半的空气被迫停留在叶片周围，而不是通过它们，这些风中的能量就丢失了。传统的风力涡轮机最多只能利用59.3 的风能，这个值被称为贝兹极限（Betzlimit）。
风力涡轮机，借鉴喷气发动机技术的设计克服了存在于传统风力涡轮机的一个基本缺陷。风力涡轮机的叶片周围罩上遮蔽物，引导空气通过叶片并使其加速，这增加了电力产量，此模型为通用vamt仿真模型-Under normal circumstances, when the wind through the tur
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