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G代码编译器
- 对国际标准的ISO GM 数控机床加工代码进行解码和编码，并优化数控程序代码，压缩通讯信息量，提高通讯速度，给下位机（如DSP，FPEA）提供能够处理的数据-of international standards ISO GM CNC machine code decoding and encoding, and NC code optimization, compression communication of information, improving communication speed
sheji
- 自动控制原理课程设计数控机床无级调速设计-Automatic Control Theory curriculum design stepless speed CNC machine tool design
master
- 数控流水灯，键进行内容选择，16个按键分别为0~F，按下一个按键，在主机板子上的数码管上显示相应的值，并通过异步串行通信的方式将按键内容发给从机。异步串行通信的要求：不能使用芯片自带的串口，要求用除P3.0和P3.1外的任何IO管脚进行模拟发送，速度是2400波特率。-CNC water lights, choice of content keys, 16 keys are 0 ~ F, press a button on the motherboard LED sub display the
TSP110707
- 本文首先提出了基于TSP 的多点位加工路径优化模型以最高生产效率为目标 函数并以数控中心的多孔位加工和多点位焊接两个典型的自动化加工系统为例来 验证该模型的经济性和适用性其次分别为这两个系统建立了基于TSP 的路径优 化模型模型中考虑了实际加工时的系统中约束条件的影响如数控加工中心的换 刀速度主轴移动速度和焊接机器人的工作台转动速度等提出了近似法将数 控加工中心主轴对同一个孔位n 次重复遍历如钻粗镗精镗等简化对n 个 极小间距的相邻点位的一次遍历从而建立相应的多点位数控加
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- 在数控系统中，机加工的自动化是以零件的程序设计为中心的，根据既定程序，控制机床的位置和速度。 -In the computer numerical control (CNC), the automation of machining operation centers on parts " programs . The CNC unit depends on program to control the machines " position and speed
Semi-Supervised-Kernel-Based-Fuzzy
- 研究半监督学习的模糊核聚类方法用于变速箱早期故障诊断的方法。故障特征不明显、样本差异小是机械故障早期检测的 难点， 基于半监督学习的核聚类方法利用少量已知模式的样本， 结合大量未知模式的样本进行半监督学习， 得到较好的识别效果。-In this paper, motion control method of semi-closed CNC method is presented for gear-box fault early detection. The difficulty mach
cnc
- 进给运动方案 我们设计采用的雕刻方式是:雕刻刀具只做高速旋转和Z方向的进刀、退刀运动，而X-Y工作台带动工件作X,Y方向的进给运动，这两个方向的基本运动方式如下:由步进电机的转动带动丝杠的转动，带动了工作台的移动，从而实现某个方向(X或Y方向)的进给运动。在X，Y方向上的导向件采用直线导轨，其导向精度可满足对工作台定位精度的要求。 雕刻机主运动方案 雕刻机主运动方案通常有两种方案:直接采用专用的雕刻头或采用直流电机带动主轴机构。专用的雕刻头的优点在这里不在复述，但必须配以与之配套的
Speed-Control-Summary
- 数控系统中的 加减速控制 背景资料介绍和总结- background information on speed control iin CNC
Stepping-motor-and-PWM
- 基于单片机设计步进电机系统。5轴步进电机联动-模拟数控系统c源程序；PWM直流电机恒速运行c程序-The stepper motor system based on single chip design. 5-axis stepper motor linkage- CNC simulation system c source PWM DC motor constant speed c program
Inurbssn
- 在数控系统中实现高速高精加工的nurbs插补，这个代码码是在matlab对其进行的仿真，已通过测试。 -CNC system to achieve high-speed, high-finishing nurbs interpolation, this code code matlab their simulation has been tested.
moto
- 提高步进电机高频力矩的方法。本文介绍数控系统中步进电机获得最高运行速度的一些实用方法。-Improve the high frequency torque stepper motor. This article describes some practical methods maximum operating speed stepper motor CNC system
Inurbssn
- 在数控系统中实现高速高精加工的nurbs插补，这个代码码是在matlab对其进行的仿真，已通过测试。-CNC system to achieve high-speed, high-finishing nurbs interpolation, this code code matlab their simulation has been tested.
Motion-Controller-Based-on-F2812
- 运动控制技术是在以数字信号处理器DSP为代表的高性能高速微处理器及复杂可编程逻辑器件CPLD的基础上发展而来的，它是广义上的数控装置。数控技术的发展趋势就是采用运动控制器的开放式数控系统。本文设计了一款全新的运动控制卡，选用TI公司32位的 TMS320F2812芯片，利用高速PCI总线实现数据传输，并采用目前最先进的NURBS曲线插补方式实现多轴联动。此外，本文设计的多轴运动控制卡只要能够准确输出各轴控制脉冲的方向和个数，即可实现多轴联动控制。 -Motion control tech
Parameter-Calibration
- 针对驱动系统的非理想因素，提出轨迹点前馈补偿校准技术，详细阐述前馈质量和前馈延时系数校准算法，推导出加速度前馈校准流程，极大的提高控制系统的高速响应特性-The combined movement is generated by the linear motor and the spindle motor of the table of CNC. In order to meet high speed、 high precision and multi-d
Arduino-CNC-Speed-Control-master
- Arduino CNC Speed Controller with LCD Shield
_运动控制系统（陈伯时）+
- 运动控制（MC）是自动化的一个分支，它使用通称为伺服机构的一些设备如液压泵，线性执行机或者是电机来控制机器的位置或速度。运动控制在机器人和数控机床的领域内的应用要比在专用机器中的应用更复杂，因为后者运动形式更简单，通常被称为通用运动控制（GMC）。运动控制被广泛应用在包装、印刷、纺织和装配工业中。(Motion control (MC) is a branch of automation. It uses some devices that are commonly referred to as
grbl-1.1f.2017.08.01
- 性能高，成本低，基于并口运动控制，用于CNC雕刻。它可以运行在Vanilla Arduino (Duemillanove/Uno) 只要它配备了Atmega 328型芯片。 控制器由C编写并优化，利用了AVR 芯片的每一个灵巧特性来实现精确时序和异步控制。它可以保持超过30kHz的稳定、无偏差的控制脉冲 它接受标准的G代码而且通过了数个CAM工具的输出测试。弧形、圆形和螺旋的运动都可以像其他一些基本G代码命令一样完美支持。函数和变量目前并不支持，但是会作为预处理器包含在将来发布的版本之中。 Gr
grbl-master
- Grbl是性能高，成本低，基于并口运动控制，用于CNC雕刻。它可以运行在Vanilla Arduino (Duemillanove/Uno) 只要它配备了Atmega 328型芯片。 控制器由C编写并优化，利用了AVR 芯片的每一个灵巧特性来实现精确时序和异步控制。它可以保持超过30kHz的稳定、无偏差的控制脉冲 它接受标准的G代码而且通过了数个CAM工具的输出测试。弧形、圆形和螺旋的运动都可以像其他一些基本G代码命令一样完美支持。函数和变量目前并不支持，但是会作为预处理器包含在将来发布的版本之
OPC_UA_CODE_demo
- 西门子OPC UA方式读取数控系统内部数据，包括主轴转速、进给速度、主轴负载率、进给轴坐标、报警信息等(Siemens OPC UA reads the internal data of CNC system, including spindle speed, feed speed, spindle load rate, feed axis coordinates, alarm information, etc.)